污泥烘干設備運行過程中，潤滑劑的使用是必不可少的。潤滑劑不僅可以降低各零部件的摩擦阻力，減緩其磨損，同時還能起到冷卻、清洗、密封以及防腐蝕性的作用。下面，小編就潤滑劑的這些作用為大家詳細解說一下。

　　1、降低摩擦，減小磨損。污泥烘干機使用潤滑劑后，可以零部件的表面形成一層潤滑油膜，降低了設備各零部件間的摩擦系數，減緩磨損，同時還能起到阻隔和減緩震動的作用。

　　2、冷卻降溫。通過潤滑劑的循環(huán)可以帶走設備在運行過程中產生的一部分熱量，對設備的零部件起到了降溫冷卻的作用，避免了零部件因高溫而造成的損壞。

　　3、清洗。當設備進入正常工作狀態(tài)，外界的一些雜志或者是各個零部件磨損而產生一些粉末顆粒，這些都可以通過潤滑劑的循環(huán)流程帶走，從而對設備起到了清洗的作用，同時還能降低設備磨損。

　　4、密封作用。潤滑劑可以有效阻隔空氣中的水封、煙塵以及其他雜志進入設備的運轉的各個零部件中，保證了設備零部件的清潔，也有效降低零部件的磨損。

　　5、防腐蝕性。設備的各個零部件添加潤滑劑，可以有效防止空氣、蒸汽、液體、氧化物等物質，引起設備的腐蝕。

　　如果選用的潤滑劑不合適或者是添加的方式，則會造成污泥烘干設備的潤滑膜遭到破壞，從而導致設備磨損嚴重，縮短設備的使用壽命。那么怎么才能使?jié)櫥瑒┌l(fā)揮更好的潤滑狀態(tài)呢?

　　1、潤滑劑的選擇。用戶在為污泥烘干設備選擇潤滑劑時，需要根據油膜工作溫度、負載等情況，選擇合適的潤滑劑。在這里小編也要提醒各位，選擇時盡量選擇同一品牌的潤滑劑，以免新舊混合，設備出現(xiàn)故障。

　　2、減小設備各零部件表面的粗糙度。設備金屬各零部件所承受的真實壓強大小，和金屬表面的狀態(tài)有關。當金屬表面粗糙度越大，真實接觸的面積也就越小，在載荷相同的條件下，其壓強也就越大，其設備的磨損越嚴重。反之，金屬表面越光滑，其接觸面積越大，壓強越小，設備的磨損越小。

　　3、正確添加潤滑劑。操作人員在為污泥烘干設備添加潤滑劑時，一定要根據設備的運行狀態(tài)以及現(xiàn)有的潤滑狀況，定期定量的添加。同時也要注意在添加潤滑劑的時，除了保證潤滑劑的類型適合外，還要保證潤滑劑的清潔性，以免造成污染，影響設備的正常運行。